(주)테크롤 Catalog

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슬리브 

FRP 코어 표면에 고무를 피복한 파이프 형태의 롤입니다.

Air Mandrel에 에어를 주입한 후 슬리브를 마운트하여 사용합니다. 슬리브 교체시에도  같은 방법으로 mandrel에 에어를 주입하여 슬리브를 언마운트 합니다.

FRP 코어는 내측이 원추형과 원통형의 두 가지 타입이 있습니다. 표면 고무는 고객의 요구 조건에 적합한 재질과 경도를 선택하여 피복합니다.
국내 타사들과 달리 FRP 코어 제작과 고무 피복까지 전 과정을 당사에서 직접 합니다.수입 제품보다 저렴한 가격과 빠른 납기, 소량 주문 가능합니다.

라미네이팅용 | 슬리브
‌Non-Solvent

논-솔벤트 라미네이션에 주로 사용되는 타입으로 슬리브의 팽창과 수축을 줄이기 위해 특수 개발한 고무가 표면에 피복되어 있습니다. 업체별로 사용하는 접착제에 대응하여 그에 적합한 재질의 고무로 작업합니다.
기존 전량 수입에 의존하던 슬리브를 (주)테크롤 자체 기술로 개발하여 공급합니다. 국내 타사들의 경우 외제의 형태만 모방하여 만들어 FRP 코어의 짧은 수명 문제, 사용 중 이탈 문제 등이 발생할 수 있습니다. 수입품보다 제작 납기가 빠르고, 상대적으로 저렴한 가격으로 제공하고 있습니다. 또한 1~2개의 수량도 작업 가능합니다.

※ 사용 중인 슬리브의 FRP 코어 상태가 양호할 경우, 기존 FRP의 재사용이 가능합니다.

기본 경도 : 80~85도 (Shore A)
세척시 에틸아세테이트 50 + 알코올 50 배합 사용 추천

그라비아 인쇄용 | 슬리브‌
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그라비아 인쇄에서 잉크는 오랜 안정성을 지속시키는 주요 역할을 합니다. (주)테크롤은 다양한 유형의 그라비아 인쇄 잉크에 대한 대응으로 NBR, EPDM, HYPALON 및 그 외에 특별히 개발한 고무를 제공합니다.

코어는 코팅용과 같이 FRP로 되어 있으며, 표면 코팅은 고객의 작업 조건에 맟춰 적합한 고무 재질을 선정하여 제작합니다.

※ 사용 중인 슬리브의 FRP 코어 상태가 양호할 경우, 기존 FRP의 재사용이 가능합니다.

기본 경도 : 70~85도 (Shore A)

플렉소 인쇄용 | 슬리브
‌Plate

슬리브 표면에 감광수지판을 부착하여 사용하는 플렉소 인쇄용 슬리브입니다. 기존에는 표면이 소프트한 타입과 하드한 타입, 두 가지를 사용하였으나 최근 시장에서는 하드한 타입을 선호하고 있습니다. 자사 제품도 하드 타입으로 작업합니다.

슬리브의 두께를 PU 폼으로 조절하여, 두께가 두꺼워져도 혼자서도 취급이 가능할 정도로 가볍습니다.
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‌테이프의 탈,부착이 용이하며, 기존 외산 제품을 사용하셨던 분들도 만족하여, 대체 사용하고 있습니다.
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플렉소 인쇄용 | 슬리브
‌Infinite (레이저 조각)

플렉소 인쇄용 슬리브로서 고무가 피복된 슬리브 표면에 직접 인쇄 내용을 레이저로 조각합니다. 수지판 부착 타입에 비해 작업 편의성을 높여 줍니다. 그 이점은 다음과 같습니다.
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‌  - 연속 무늬 인쇄시 이음매가 발생하지 않습니다.
  - 수지판의 연질 특성으로 인해 발생할 수 있는 인쇄 내용이
    미세하게 밀리는 현상이 없습니다.
  - 수지판을 붙였다 떼었다하는 작업이 불필요합니다.
‌  - 수지판 부착시 정렬의 번거로움이 없습니다.

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플렉소 인쇄용 | 슬리브
‌AL Anilox

FRP 코어와 알루미늄 파이프로 제작하며, 알루미늄 표면에 세라믹 스프레이 코팅 후 표면 조각한  Anilox 슬리브입니다. 많은 국내 업체들의 수입품 대체 요구로, 새롭게 선보이는 슬리브입니다. 신뢰할 수 있는 (주)테크롤의 슬리브 제작 기술로 외산 제품을 대체할 수 있는 품질의 제품을 제공합니다.
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Air Mandrel
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슬리브 장착용 롤입니다. 
정밀하게 치수 가공한 표면과 사용 효과를 높이기 위한 내부 설계로 제작하였습니다.
수입품이 아닌 자체 제작 제품으로 현재 사용하고 있는 슬리브가 있으시다면 그 규격에 맞춰 주문 제작도 합니다.
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슬리브 세척기‌

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‌작업 후 슬리브의 표면에 남아있는 코팅제 및 잉크 등의 세척을 위한 세척기입니다. 공압을 이용하여 슬리브를 마운팅(또는 언마운팅)합니다. 컨트롤러를 사용하여 mandrel의 회전 속도를 조절할 수 있습니다.
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프레임을 AL 프로파일로 제작하여 디자인이 깔끔합니다. 높낮이 조절이 가능한 바퀴를 부착하여 이동이 쉬우며, 필요한 위치에 고정시키는 것도 간단합니다.
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하단부에는 세척 용제 및 세척 용구 등을 보관할 수 있는 공간이 있습니다.

슬리브 보관 트롤리
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작업에 필요한 수량만 작업 현장에서 운반할 수 있는 슬리브 보관 트롤리입니다. 높낮이 조절이 가능하고, 고정도 가능한 바퀴를 이용하여 슬리브의 운반 및 보관이 쉽습니다.

‌그라비아 인쇄 슬리브의 경우 세트별로 보관이 용이하고, 보관대로 사용도 가능합니다. 별도의 손잡이가 없어 튀어나오는 부분이 없기 때문에 어떤 장소에도 불편함 없이 위치할 수 있습니다. 그러나 필요에 의해 손잡이 등 부착물이 필요한 경우 AL 프로파일로 프레임을 제작하였기 때문에 볼트를 이용해 채결하여 이용할 수 있습니다.

‌정밀한 치수로 가공한 지지대가 슬리브 내측 상,하부에 위치하여트롤리의 이동 및 슬리브 보관시 슬리브의 흔들림이 없기 때문에 파손 방지에 도움이 됩니다.
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‌기본 사양은 단층으로 슬리브 10개를 수납할 수 있습니다. 2열로 배치되어 있어 어느 방향에서도 슬리브의 취급이 편리합니다. 필요에 따라 20개용도 작업합니다.
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‌슬리브는 세워서 보관하는 것을 추천드립니다. 슬리브를 봉 또는 파이프에 수평으로 꽂아 보관할 경우 슬리브 자체의 무게로 인해 변형이 발생할 수 있습니다.
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FRP 롤

‌기존의 무거운 스틸과 알루미늄을 대체하는 경량롤입니다.

알루미늄에 비해 약 70%의 중량인 FRP를 이용하여 가벼우며, 고속 회전이 가능합니다.
‌또한 표면에 특수 이형처리를 하여 기존 테프론 코팅롤을 대체할 수 있습니다.

가이드롤 | FRP 롤
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일반적으로 표면 도금한 스틸 또는 아노다이징이나  테프론 코팅한 알루미늄을 이용합니다. 그러나 소재의 무게와 정밀 가공에 어려움이 있었습니다. FRP 가이드롤의 경우 다음과 같은 특징이 있습니다.

 - 소재의 경량화 : 스틸의 약 25%, AL의 약 70% 정도의 중량
 - 정밀 가공 가능
 - 회전력 상승
 - 표면 특수 이형처리로 기존 테프론 코팅에 비해 이형성 우수
 - 원단 스크래치 발생 현상 감소

롤 코어 : FRP + 표면 이형처리
축 부분 : AL, 스틸

그라비아 압동 | FRP 롤‌

그라비아 인쇄 압동롤의 경우 작업시 인쇄물의 변경에 따라 잦은 교체가 이뤄집니다. 한 번 작업시 인쇄 도수에 따라 세트로 교체되어야 합니다. 롤의 교체 시간이 단축되어 작업 준비 시간이 크게 줄어듭니다. 또한 FRP 는 무게가 스틸 대비 약 25% 정도 밖에 되지 않아 이동, 보관, 사용시 사용자의 피로감을 줄여 줍니다.

고무 피복 : 기존 작업과 동일. 코어만 변경
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마이크로롤

‌천공, 엠보싱, 절취, 분리 등 가공을 위한 롤입니다.

‌귀사의 생산중인 제품에 퍼포레이션(천공) 처리를 함으로써 부가가치를 창출할 수 있습니다. (주)테크롤의 마이크로롤은 귀사의 신제품 개발에 다음과 같은 도움이 될 것입니다.

 - 제품 응용 분야의 확대
 - 처리 과정의 효율성 제고
 - 높은 제품 완성도
 - 타사와 차별되는 제품 생산
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‌원단(필름, 지대, 알루미늄, 타포린, 부직포  등)에 퍼포레이팅 작업을 하면 공기가 통과하면서 습기나 물방울 맺힘을 방지하고, 제품의 부패 방지 및 신선도 유지 기간을 연장시킬 수 있습니다. 또한 소음을 흡수하여 잡음 등을 방지할 수 있습니다. 
‌마이크로롤의 응용 분야는 다양합니다. 언제든 (주)테크롤의 오랜 시간 축적된 노하우를 이용해 주십시오. 핀의 모양 및 굵기, 패턴 등은 고객의 주문 사양에 맞춰 작업합니다. 필요한 가공 내용을 알려 주시면  적합한 사양으로 작업해 드립니다.

주문에 의해서만 작업이 진행되며 별도 재고가 발생하지 않습니다. 업체별로 요구 조건이 상이하고 작업 공정상 일단 작업이 진행되면 사양 변경이 불가능하므로 작업 전 충분한 협의가 필요합니다. 또한 일반 롤과 비교하여 많은 시간이 소요되므로 납기에 여유를 두고 작업 계획을 세우실 필요가 있습니다.

천공 | 마이크로롤 


‌에어홀을 뚫거나 엠보싱, 이송,커팅, 절취, 분리 등을 위해 사용합니다. 천공 처리를 함으로써 제품의 증기 및 습기의 방출, 환기, 포장의 절취선, 소리 및 열 절연체, 여과, 접착력 증대, 특정한 소재만의 이송 등의 효과를 볼 수 있습니다.

‌천공 방식으로는 상온 천공과 열 천공이 있습니다. 상온 천공은 가열 없이 핀의 형태 만으로 천공하는 방식으로 백업롤로는 돈모 브러쉬, 고무, PU 등의 소재를 주로 사용합니다. 열 천공은 핀 롤 내부에 히터를 삽입해 가열하여 작업하는 방식입니다. 백업롤은 주로 돈모 브러쉬롤을 사용합니다.

플라스틱 필름, 코팅 호일, 금속 호일, 종이, 성형 플라스틱 등 거의 모든 재질에 작업 가능합니다.
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‌기본적으로 고객의 주문 사양에 맞춰 작업을 하지만 경우에 따라 핀의 굵기나 배열 간격 등의 조정이 필요한 경우도 있습니다.
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텐션코어(Tension Core)

‌원단 와인딩시 생기는 단차를 제거해주는 롤입니다.

귀사에서 생산하는 고급, 고가 제품의 불량품 감소 및 원가 절감을 위해 오랜 현장 경험을 바탕으로 탄생하였습니다. 

파손과 먼지 발생이 심한 기존 종이, 플라스틱 지관의 문제점을 없앴습니다. 

정밀 가공된 AL 또는 FRP를 특수 공법으로 고무 피복 가공하여 제작합니다.
 - 종이를 사용하지 않기 때문에 
    먼지 발생이 없음
 - AL의 사용으로 찌그러짐이 없음
 - 습기, 온도에 따른 변형 없음
 - 내,외경 치수 정밀
 - 지관의 무게 중심이 일정해 
    고속 회전에도 떨림 없음
 - 표면이 소프트하여 원단 두께에 의한
    불량 감소 /와인딩시 생기는 단차 제거
 - 반복 사용이 가능하여 
    결과적으로 비용 감소
Expander

‌원단의 이송 과정에서 발생하는 주름을 제거하거나 슬릿팅된 원단의 인터리빙을 방지하기 위해 사용하는 롤입니다. 

‌원단의 두께가 얋아지고, 제품의 정밀화 및 고급화를 지향하는 흐름에 따라 expander의 중요성이 새삼 부각되고 있습니다. (주)테크롤은 expander 제작에 있어 특수 가공된 신소재를 배합한 고무를 사용하고 있습니다. 내약품성, 내산성, 내마모성, 내열성 및 도전에 특히 우수한 재질을 개발하여 호응을 받았습니다. 또한 expander 사용시 가장 중요한 롤의 회전은 타사 제품과 비교하여 시장에서 좋은 평가를 받고 있습니다.

일반적으로 바나나롤(커브드 타입)이 많이 사용됩니다. 샤프트를 일정 각도로 휘어 놓은 형태의 롤로 사용자가 필요에 따라 롤에 부착된 조정핸들을 이용하여 원단과의 접착 각도를 조정하여 사용합니다.
‌기본적으로 원단을 손상시키지 않고 우수한 작업 생산성 및 조작 편의성을 가지고 있습니다.

- 가장 다양한 분야에 사용하는 타입
 - 소폭에서 광폭, 저속에서 고속으로
    전환에 사용 가능
 - 소폭으로 슬릿팅 된 원단의 이송 과정 중 
    엣지 부분이 서로 겹치는 현상 방지
 - 롤 표면이 매끄럽기 때문에 
    원단에 자국이나 스크래치 방지
 - 부가 특성을 위해 고무의 다중 피복 가능
 - 기본적으로 구동이 걸리지 않음 /필요시 
    구동 타입으로 제작 가능

위치

경기도 화성시 마도면 송정동길 58-12

영업시간

월 – 금,  8 : 30 am – 6 pm
토, 8 : 30 am – 4 pm (2, 4번째 토요일 휴무)
휴 무,  공휴일

연락처

전화.  031. 366-9075
팩스.  031. 366-9076
E-mail.  techroll@techroll.pro

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